การวิเคราะห์วิธีการป้องกันฝุ่นละอองในระหว่างกระบวนการตัดแม่พิมพ์

ฝุ่นและเส้นใยที่หลุดร่อนเป็นคำศัพท์ที่ใช้ในการตัดแบบแบน ในทางปฏิบัติ คำศัพท์นี้หมายถึงการสร้างอนุภาคและเศษที่หลุดร่อน รวมถึงการสะสมของเส้นใยที่เกาะติดกับขอบกระดาษแข็งที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ ควรสังเกตว่าอนุภาคและเส้นใยส่วนใหญ่เหล่านี้มาจากพื้นผิวของกระดาษแข็งที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้เกิดคำถามสามข้อต่อไปนี้
1. วิธีการดำเนินการตัดแม่พิมพ์กดแบน? เพื่อให้สามารถอธิบายกระบวนการตัดแม่พิมพ์กดแบนโดยใช้แม่พิมพ์ตัดเหล็กได้อย่างถูกต้อง กระบวนการนี้จะถูกกำหนดให้เป็นกระบวนการเคลื่อนที่ที่ประกอบด้วยขั้นตอนที่ก้าวหน้า 2 ขั้นตอน ขั้นตอนแรกเรียกว่า "การเจาะทะลุด้วยการระเบิด" และขั้นตอนที่สองเรียกว่า "การแยกด้วยการระเบิด"
ในเทคโนโลยีการตัดแบบซิงโครนัส ความยาวทั้งหมดของใบมีดตัดแบบซิงโครนัสจะสัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุที่ตัดแบบซิงโครนัส ในระหว่างการตัดแบบซิงโครนัส ใบมีดตัดแบบซิงโครนัสจะใช้แรงกดกับวัสดุกระดาษแข็ง แม้ว่าเราจะอธิบายการตัดแบบซิงโครนัสว่าเป็นกระบวนการตัด แต่โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการนี้ก็คือกระบวนการที่กระดาษแข็งแตกภายใต้แรงกด เมื่อเครื่องมือตัดเจาะกระดาษแข็งและเข้าใกล้แท่นรองทั่ง พื้นผิวของกระดาษแข็งจะถูกบีบอัด ยืด และบีบอัด หลังจากนั้น พื้นผิวของกระดาษแข็งไม่สามารถทนต่อผลกระทบของแรงกดเหล่านี้ได้ จึงแตกออกในลักษณะ "ทะลุทะลวง"
คำว่า "การระเบิด" นั้นถูกต้องกว่าในการอธิบายการแตกของพื้นผิวกระดาษแข็ง เนื่องจากใบมีดจะออกแรงดึงและแรงอัดอย่างแรงกับกระดาษแข็ง ทำให้พื้นผิวกระดาษแข็งยุบตัวไปตามใบมีดตัดแม่พิมพ์ หลังจากที่พื้นผิวกระดาษแข็งแตกออก ความคมของใบมีดตัดแม่พิมพ์จะไม่มากเท่ากับขั้นตอนก่อนหน้า เนื่องจากมุมเอียงสองด้านของเครื่องมือ/ลิ่มจะเปลี่ยนแรงกดในแนวตั้งให้เป็นแรงเคลื่อนด้านข้าง เมื่อเครื่องมือตัดเจาะเข้าไปในกระดาษแข็ง พื้นผิวที่เอียงของเครื่องมือจะดันกระดาษแข็งในแนวตั้งไปในทั้งสองด้าน
ภายใต้แรงกดที่ทำให้เกิดการแตกหักที่รุนแรง กระดาษแข็งจะฉีกขาดทั้งหมดก่อนที่เครื่องมือตัดและแผ่นทั่งจะสัมผัสกัน กระบวนการ "แยกชิ้นส่วนด้วยการระเบิด" นี้แบ่งออกเป็นการแตกหักที่พื้นผิว การยึดเครื่องมือ และการแตกหักด้วยกระดาษแข็ง แม้ภายใต้สภาวะการผลิตที่ล้าหลัง ตราบใดที่มีเครื่องมือตัดเหล็กที่คม แผ่นรองรับที่เรียบ และระบบการตั้งค่าการตัดแม่พิมพ์เสริม กระดาษแข็งก็ยังคงสามารถแตกหักได้ภายใต้แรงกดจากการพ่นที่รุนแรง
2. อะไรทำให้เกิดฝุ่นและเส้นใยหลุดร่วง ฝุ่นและเส้นใยหลุดร่วงเกิดจากใบมีดตัดที่เสียหาย และแรงที่มากเกินไปทำให้ใบมีดกระทบกับพื้นผิวของแผ่นรอง แรงดังกล่าวทำให้ใบมีดขยายออก ทำให้แรงบีบและยืดที่กระทำต่อพื้นผิวของกระดาษแข็งเพิ่มขึ้นอย่างมาก กระดาษแข็งจะถูกบีบอัดต่อไป และแรงตึงจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระดาษแข็งขาด กระบวนการนี้ใช้แรงมากเกินไป ทำให้เกิดเศษกระดาษและโมเลกุล "ฝุ่น"
เมื่อแรงกดบนเครื่องมือเพิ่มขึ้น แรงกดเพิ่มเติมจะทำให้ใบมีดทื่อ แรงอัดและยืดของกระดาษแข็งเกินช่วงปกติ และพื้นผิวของกระดาษแข็งแตกออกเป็นสามส่วน จากคำอธิบายของกระบวนการนี้ เราสามารถสรุปได้ว่ามีฝุ่นและเส้นใยหลุดออกมาจากพื้นผิวของกระดาษแข็ง และสาเหตุก็คือทำให้ใบมีดตัดแม่พิมพ์ได้รับความเสียหายมากขึ้นเรื่อยๆ
3. จะหลีกเลี่ยงการเกิดฝุ่นและเส้นใยหลุดได้อย่างไร? วิธีที่จะหลีกเลี่ยงปัญหานี้คือการรักษาใบมีดเหล็กให้อยู่ในสภาพดี มีหลายวิธีให้เลือกใช้ และในการใช้งานจริง สามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งเพียงอย่างเดียวหรือใช้หลายวิธีพร้อมกันได้
วิธีการเหล่านี้ใช้แผ่นรองตัดแบบอ่อนหรือ "ความหนาเล็กน้อย" ปรับเทียบเครื่องตัดแบบแบนเพื่อป้องกันแรงที่มากเกินไป ปรับเทียบและปรับสมดุลแรงกดบนเครื่องมือตัดแบบแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดมีความแม่นยำ